دستگاه آب بندی پنوماتیک Lk/Bqf400 چیست؟

را LK/BQF400 یک است دستگاه آب بندی پنوماتیک سنگین به طور خاص برای آب بندی پایین ظروف بسته بندی فلزی استوانه ای - از جمله بشکه های جمع آوری گرد و غبار جاروبرقی، بشکه های هیدروسولفیت سدیم (پودر بیمه) و سایر درام های ظروف بسته بندی صنعتی طراحی شده است. این یک واحد تولیدی در مقیاس کامل است که رتبه بندی شده است 5-8 قطعه در دقیقه ، قابلیت جابجایی ظروف با حداکثر قطر φ430 میلی متر و حداکثر ارتفاع 700 میلی متر ، با ضخامت ورق فلزی از 0.3 تا 1.0 میلی متر . در وزن ماشین 1300 کیلوگرم و رد پایی از 1400 × 1000 × 2000 میلی متر ، این یک ایستگاه آب بندی خط تولید صنعتی است نه یک دستگاه رومیزی - به طور هدفمند برای عملیات بسته بندی با کارایی بالا که نیاز به مهر و موم پایه ظروف بدون هوا و ثابت دارد ساخته شده است.

مشخصات فنی کامل

را following specifications are sourced directly from the machine's published data sheet and define its operational envelope and infrastructure requirements.

کاربرد اصلی: آب بندی پایین ظروف فلزی استوانه ای

را LK/BQF400 برای یک کار تخصصی و سخت مهندسی شده است - آب بندی کف ظروف ورق فلزی پس از تشکیل و پر شدن. سیستم محرک پنوماتیک دستگاه، نیروی گیره بالا و ثابت مورد نیاز را برای فشرده کردن یا فشار دادن پایه یک بشکه فلزی بدون ایجاد اعوجاج در بدنه ظرف یا ایجاد اتصال نشتی اعمال می کند.

بشکه های گرد و غبار جاروبرقی

بشکه‌های جمع‌آوری به سبک درام جاروبرقی به یک درزگیر ساختاری سالم و مقاوم در برابر گرد و غبار نیاز دارند که بتواند فشار منفی ایجاد شده توسط موتور جاروبرقی را در حین کار تحمل کند - معمولاً فشار مکش 15-25 کیلو پاسکال در سیستم های خلاء تجاری و صنعتی مهر و موم پایین نیز باید وزن کامل مواد جمع آوری شده را هنگام برداشتن و حمل بشکه تحمل کند. با ظرفیت آب بندی ظروف تا φ430 میلی متر in diameter LK/BQF400 طیف کاملی از اندازه های بشکه درام خلاء خانگی و صنعتی را در پیکربندی یک دستگاه پوشش می دهد.

بشکه سدیم هیدروسولفیت (پودر بیمه).

هیدروسولفیت سدیم یک عامل کاهنده شیمیایی بسیار حساس به رطوبت است که در رنگرزی منسوجات، سفید کردن کاغذ و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. این ماده با رطوبت و هوا واکنش گرمازا می دهد و گرما و گاز دی اکسید گوگرد آزاد می کند - یک پایه ظرف مهر و موم شده هرمتیک را به یک نیاز مطلق ایمنی و یکپارچگی محصول تبدیل می کند. سیستم پنوماتیک LK/BQF400 ارائه می دهد نیروی آب بندی ثابت و مدرج در هر چرخه ، حذف تنوع انسانی که در غیر این صورت ناسازگاری های مهر و موم را در سراسر یک تغییر تولید ایجاد می کند. محدوده ورق فلزی دستگاه از 0.3-1.0 میلی متر فولاد گیج نازکی را که معمولاً برای ساخت درام هیدروسولفیت سدیم بدون فشار بیش از حد به مواد پایه استفاده می شود، پوشش می دهد.

سایر بشکه های ظروف بسته بندی

فراتر از این دو نوع محصول اولیه، LK/BQF400 یک استpplied across any production operation involving cylindrical metal containers with a base diameter up to φ430 mm and height up to 700 mm:

• درام پودر شیمیایی - مواد سفید کننده، پودرهای شوینده، پودرهای آفت کش های کشاورزی، و ظروف شیمیایی صنعتی که نیاز به مهر و موم های هرمتیک و مقاوم در برابر خوردگی دارند.
• قوطی های غذا و نوشیدنی - قلع‌های فلزی با فرمت بزرگ برای نوشیدنی‌های پودری، مکمل‌های پروتئینی، شیر خشک نوزادان و محصولات غذایی خشک که درزبندی پایینی آن‌ها بخشی از سیستم حفاظت از دستکاری و ماندگاری است.
• ظروف رنگ و پوشش - درام‌های فلزی برای رنگ، لاک، و پوشش‌های صنعتی که در آن مهر و موم پایه باید در برابر فشار بخار حلال مقاومت کند و از نظر ساختاری در طول انباشته شدن و حمل و نقل دست نخورده باقی بماند.
• درام روان کننده و فرآورده های نفتی - ظروف روغن و گریس که در آنها یکپارچگی مهر و موم پایه به طور مستقیم بر مهار محصول و ایمنی محل کار تأثیر می گذارد.

اصل کار: چگونه LK/BQF400 پایه های ظرف را مهر و موم می کند

را machine uses a pneumatically driven seaming or crimping mechanism to form a mechanically interlocked and pressure-tight bottom joint on metal cylindrical containers. The process follows a repeatable automated cycle:

1. بارگیری کانتینر - بدنه ظرف شکل گرفته در محل نگهدارنده دستگاه با پایه باز رو به ابزار آب بندی قرار می گیرد. راهنماها و عناصر مکان یابی اطمینان حاصل می کنند که ظرف برای هر چرخه در مرکز قرار دارد و عمودی نگه داشته می شود.
2. قرار دادن پانل انتهایی پایه - صفحه انتهایی پایه دایره ای (برش از ورق فلز 0.3-1.0 میلی متر thickness ) در مقابل پایه باز بدنه ظرف، همراستا با فلنج یا حلقه قرار می گیرد.
3. فعال سازی پنوماتیک - اپراتور چرخه را از طریق پدال پا یا پانل کنترل فعال می کند. سیلندر پنوماتیکی غلتک‌های درزدار یا ابزار چین‌دار را با نیروی کنترل‌شده و ثابت ناشی از فشار هوای فشرده در تماس با فلنج پایه ظرف قرار می‌دهد.
4. تشکیل درز - سر درز چرخان فلنج بدنه ظرف و فلنج پانل پایه را به شکلی دو درز (یا مفصل چینی معادل) به هم می پیچد و تا می کند و یک مهر و موم مکانیکی در هم قفل شده را ایجاد می کند که از نظر ساختاری قوی و هوابند است.
5. تکمیل چرخه و بیرون ریختن قطعه - ابزار جمع می شود، ظرف مهر و موم شده برداشته می شود و دستگاه برای چرخه بعدی تنظیم مجدد می شود. در 5-8 سیکل در دقیقه ، یک اپراتور می تواند مهر و موم کند 300-480 کانتینر در ساعت .

ظرفیت تولید و تحلیل توان عملیاتی

را machine's rated output of 5-8 قطعه در دقیقه آن را برای خطوط بسته بندی ظروف با حجم متوسط تا زیاد مناسب می کند. درک این که در مقیاس شیفت و تولید سالانه به چه معناست، به ارزیابی اینکه آیا LK/BQF400 به درستی برای یک عملیات مشخص اندازه شده است یا خیر، کمک می کند.

یک عملیات دو شیفتی که با خروجی متوسط (6.5 عدد در دقیقه) اجرا می شود، تقریباً می تواند آب بندی شود 1.56 میلیون کانتینر در سال از یک دستگاه LK/BQF400، که آن را برای عملیات تولیدی در مقیاس متوسط بدون نیاز به ایستگاه های آب بندی متعدد قابل اجرا می کند.

چرا فعال سازی پنوماتیک برای آب بندی ظروف فلزی ضروری است؟

آب بندی کف ظروف فلزی به نیروی بسیار بیشتر و ثابت تری نسبت به آب بندی فیلم یا کیسه انعطاف پذیر نیاز دارد. سیستم درایو پنوماتیک LK/BQF400 به دلایل مختلفی برای این کار سخت مناسب است:

• نیروی گیره بالا و ثابت - تشکیل یک درز دوتایی روی ورق فولادی 0.5-1.0 میلی متری نیاز به نیروی مکانیکی قابل توجهی دارد که باید به طور مداوم در هزاران چرخه در هر شیفت حفظ شود. سیلندرهای پنوماتیک نیروی قابل تکراری را ارائه می دهند که با خستگی اپراتور یا سایش مکانیکی کاهش نمی یابد.
• کنترل سرعت و چرخه - تحریک پنوماتیک ضربات سریع و کنترل شده مورد نیاز برای رسیدن به 5-8 چرخه در دقیقه را امکان پذیر می کند و در عین حال به ابزار درز زمان می دهد تا یک درز کامل و محکم قبل از جمع شدن ایجاد کند.
• نیروی قابل تنظیم برای ضخامت های مختلف دیوار - تنظیم کننده فشار هوا اجازه می دهد تا نیروی گیره برای ظروف 0.3 میلی متری با گیج نازک کاهش یابد (جلوگیری از اعوجاج یا چروک شدن پایه) یا برای استوک دیوار سنگین 1.0 میلی متری افزایش یابد - محدوده ای که با یک درایو مکانیکی ثابت پوشش داده نمی شود.
• ایمنی در کاربردهای ظروف شیمیایی - پدال پا یا فعال کردن ماشه از راه دور، دست های اپراتور را از ناحیه آب بندی دور نگه می دارد، که به ویژه هنگام کار با ظروف مواد شیمیایی واکنش پذیر مانند هیدروسولفیت سدیم که در آن هر گونه ریزش در هنگام قرارگیری و آب بندی خطر ایمنی ایجاد می کند، مهم است.

الزامات نصب و زیرساخت

به عنوان یک ماشین صنعتی 1300 کیلوگرمی، LK/BQF400 قبل از نصب نیاز به آماده سازی مناسب سایت دارد. زیرساخت های زیر باید وجود داشته باشد:

• مساحت کف تقویت شده - وزن دستگاه از 1300 کیلوگرم در طول یک ردپای 1400 × 1000 میلی متر، بارگذاری کف تقریباً ایجاد می کند. 930 کیلوگرم بر متر مربع . کف‌های بتنی صنعتی استاندارد با وزن ≥1000 کیلوگرم بر متر مربع مورد نیاز است. تاسیسات نیم طبقه یا طبقه مرتفع نیاز به بررسی مهندسی سازه دارد.
• تامین هوای فشرده - یک سیستم کمپرسور تسهیلات با لوله‌های توزیع، جداکننده رطوبت و تنظیم‌کننده فشار که هوای تمیز و خشک را در فشار کاری دستگاه فراهم می‌کند. کیفیت هوای فشرده و پایداری فشار مستقیماً بر قوام درز تأثیر می گذارد.
• تامین برق - الف 3 کیلو وات موتور به یک مدار الکتریکی با رتبه بندی صحیح با قطع کننده و اندازه کابل مناسب بر اساس کدهای الکتریکی محلی نیاز دارد. منبع تغذیه سه فاز معمولاً برای موتورهای با این درجه مورد نیاز است.
• تجهیزات بالابر برای نصب - الف forklift or overhead crane with sufficient rated capacity is required to position and level the machine during installation. The 1,300 kg weight precludes manual repositioning after initial placement.
• تهویه - هنگام آب بندی بشکه ها برای محصولات شیمیایی واکنش پذیر، تهویه محلی اگزوز در ایستگاه آب بندی برای مدیریت هر گونه بخار یا گرد و غبار منتشر شده در حین جابجایی ظروف و عملیات آب بندی پایه مورد نیاز است.