خط تولید قوطی های گرد 1-5 لیتری تجهیزات تولید صنعتی خودکار است. این خط تولید معمولاً شامل سیستم تغذیه خودکار، شکل‌دهی قوطی، جوشکاری، پوشش، خشک کردن، خرج کردن، درزگیری و سایر فرآیندهای سفارشی‌سازی است که می‌تواند تولید کاملاً خودکار از مواد خام تا محصولات را تحقق بخشد. دارای مزایای راندمان بالا، مصرف انرژی کم، عملکرد ساده، تولید پایدار و غیره است. به طور گسترده در بسته بندی نیازهای مواد غذایی، آشامیدنی، شیمیایی، دارویی و سایر صنایع استفاده می شود.

خط تولید قوطی های مربعی 1-5 لیتری تجهیزات تولید صنعتی خودکار است. این خط تولید معمولاً شامل شکل دهی قوطی، جوشکاری، پوشش دهی، خشک کردن، خرج کردن، درزگیری و سایر فرآیندهای سفارشی سازی است. دارای مزایای راندمان بالا، مصرف انرژی کم، عملکرد ساده، تولید پایدار و غیره است. به طور گسترده در بسته بندی نیازهای مواد غذایی، آشامیدنی، شیمیایی، دارویی و سایر صنایع استفاده می شود.

خط تولید درام 18 لیتری تجهیزات تولید خودکار است که به طور ویژه برای تولید درام های فلزی با ظرفیت 18 لیتر طراحی شده است. این خط تولید معمولاً شامل یک سیستم تغذیه مواد خام، شکل‌دهی قوطی، جوشکاری، پوشش دهی، خشک کردن، خرج کردن، درزگیری و سایر فرآیندهای سفارشی‌سازی است که می‌تواند تولید کاملاً خودکار را از مواد خام تا محصولات تحقق بخشد. این می تواند کارایی تولید و کیفیت محصول را از طریق کنترل خودکار بهبود بخشد. درجه بالای اتوماسیون خط تولید می تواند مداخله دستی را کاهش داده و هزینه های تولید را کاهش دهد. علاوه بر این، خط تولید همچنین می تواند به سیستم های نوار نقاله خودکار و بازوهای عملیاتی رباتیک مجهز شود تا به فرآیند تولید کارآمدتر از مواد خام تا محصولات بسته بندی شده دست یابد. سایر صنایع بسته بندی انواع محصولات مایع و پودری.

خط درام 200L یک سیستم تولید خودکار است که به ویژه برای تولید درام های فلزی بزرگ طراحی شده است. این خط تولید معمولاً شامل یک سیستم تغذیه مواد خام، شکل‌دهی قوطی، جوشکاری، پوشش دهی، خشک کردن، خرج کردن، درزگیری و سایر فرآیندهای سفارشی‌سازی است که می‌تواند تولید کاملاً خودکار را از مواد خام تا محصولات تحقق بخشد. این می تواند کارایی تولید و کیفیت محصول را از طریق کنترل خودکار بهبود بخشد. درجه بالای اتوماسیون خط تولید می تواند مداخله دستی را کاهش داده و هزینه های تولید را کاهش دهد. علاوه بر این، خط تولید همچنین می تواند به سیستم های نوار نقاله خودکار و بازوهای عملیاتی رباتیک مجهز شود تا به فرآیند تولید کارآمدتر از مواد خام تا محصولات بسته بندی شده دست یابد. سایر صنایع بسته بندی انواع محصولات مایع و پودری.

خط تولید درب قوطی یک مرکز تولید خودکار است که برای تولید  LIDS و ENDS فلزی طراحی شده است. این خط تولید معمولاً شامل حمل و نقل مواد اولیه، برش، شکل دهی، مهر زنی، تزریق چسب، خشک کردن، جمع آوری و بسته بندی است. خط تولید از یک قالب دقیق و سیستم کنترل خودکار استفاده می کند تا از دقت ابعادی، عملکرد درز و کیفیت ظاهر درب ها و انتهای آن اطمینان حاصل کند. درجه بالای اتوماسیون می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد و در عین حال کیفیت محصول را از طریق یک سیستم بازرسی آنلاین تضمین کند. خط تولید درب و انتهای قوطی به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، آشامیدنی، دارویی و سایر صنایع برای بسته بندی انواع محصولات مایع و پودری استفاده می شود.

دستگاه درز اتوماتیک یک تجهیزات کارآمد است که به ویژه برای درز کردن درب ها / انتهای آن با بدنه قوطی استفاده می شود. این دستگاه معمولاً چندین ماژول عملکردی مانند انتقال، موقعیت یابی، درزگیری و بازرسی را ادغام می کند که می تواند به درزگیری سریع، دقیق و مداوم قوطی ها دست یابد. از موتورهای سروو پیشرفته و سیستم های کنترل دقیق برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند آب بندی استفاده می کند. طراحی ماشین‌های درز قوطی اتوماتیک معمولاً بهره‌برداری آسان، تعمیر و نگهداری آسان و راندمان تولید را در نظر می‌گیرد و آنها را به تجهیزات ضروری در خط تولید قوطی‌ها/درام/سطل‌های فلزی تبدیل می‌کند. عملکرد خودکار، نه تنها راندمان تولید را بهبود می بخشد، بلکه خطاهای عملکرد دستی را کاهش می دهد و کیفیت درز محصولات کنسرو را تضمین می کند.

خط تولید سطل جاروبرقی نوعی تجهیزات تولید خودکار است که به طور ویژه برای ساخت بدنه سطل جاروبرقی استفاده می شود. چنین خطوط تولیدی معمولاً شامل مراحل متعددی مانند سیستم تغذیه مواد خام، تشکیل سطل، جوشکاری، پوشش دهی، خشک کردن، خرج کردن، درزگیری و سایر فرآیندهای سفارشی سازی است. علاوه بر این، خط تولید همچنین می تواند شامل سیستم های نوار نقاله خودکار و بازوهای عملیاتی رباتیک برای دستیابی به فرآیند تولید کارآمدتر باشد.

قالب پانچ یک تجهیزات فرآیندی ویژه است که مواد را به قطعات (یا محصولات نیمه تمام) در فرآیند پانچ سرد پردازش می کند که قالب پانچ سرد نامیده می شود. پانچ کردن یک روش پردازش فشار است که از یک قالب نصب شده بر روی پرس برای اعمال فشار به مواد در دمای اتاق استفاده می‌کند تا قطعات مورد نیاز به دست آید. اجزای اصلی قالب پانچ عبارتند از دسته قالب، قالب، پایه راهنما، صفحه برگشت، هسته قالب، لبه چاقو، صفحه رویی و غیره.3