اصل کار دستگاه گرد سه غلتکی چیست؟

اصل کار اصلی دستگاه گرد سه غلتکی بر اساس اصل تغییر شکل پلاستیک مواد است. از طریق عملکرد دقیق سه غلتک، صفحه فلزی به طور مداوم نورد و گرد می شود، در نتیجه مخزن دایره ای شکل می دهد که الزامات را برآورده می کند. دستگاه کروی سازی سه غلتکی قبل از کار نیاز به یک سری آماده سازی و تنظیمات دارد. اپراتور به طور دقیق فاصله و زاویه سه غلتک را با توجه به قطر و ارتفاع مورد نیاز مخزن تنظیم می کند. موقعیت و فاصله رول کار و رول کاهنده تنش و تغییر شکل صفحه را در طول فرآیند نورد تعیین می کند، بنابراین فرآیند تنظیم باید بسیار دقیق و دقیق باشد.

هنگامی که دستگاه راه اندازی می شود، رول های کار شروع به چرخش می کنند و ورق فلزی را به ناحیه نورد هدایت می کنند. صفحه تحت فشار و اصطکاک شدید بین رول کار و رول احیا قرار می گیرد و در نتیجه تغییر شکل پلاستیک ایجاد می شود. عملکرد غلتک کاهش دهنده فشرده سازی بیشتر و پلاستیکی کردن ورق است که باعث نازک شدن تدریجی و تغییر شکل آن می شود.

در طول فرآیند نورد، ورق فلزی به طور مداوم توسط غلتک ها به جلو رانده می شود و تحت نیروی غلتشی مداوم قرار می گیرد. صفحه به تدریج از حالت صاف به حالت دایره ای تبدیل می شود و از طریق عمل مداوم سه غلتک در نهایت قطر و شکل مخزن مورد نیاز به دست می آید. در طول کل فرآیند گرد کردن، اپراتور باید همیشه به وضعیت عملکرد دستگاه توجه کند و تنظیمات لازم را با توجه به وضعیت واقعی انجام دهد. به عنوان مثال، بسته به جنس و ضخامت ورق، ممکن است لازم باشد که نیروی فشار غلتک کاهش یا سرعت چرخش غلتک کار تنظیم شود تا بهترین اثر گرد کردن به دست آید.

پس از اتمام عملیات گرد کردن، اپراتور باید دستگاه را متوقف کند و کارهای تکمیلی بعدی را انجام دهد. این ممکن است شامل تمیز کردن محل کار، بررسی وضعیت دستگاه و آماده سازی مواد و ابزار برای کار بعدی باشد.

به طور کلی، هسته اصلی کار دستگاه گرد سه غلتکی استفاده از حرکت هماهنگ غلتک ها برای دستیابی به نورد و گرد کردن مداوم ورق های فلزی است. در این فرآیند، تنظیم دقیق، عملیات معقول و نگهداری به موقع عوامل کلیدی برای اطمینان از اثر گرد هستند. با پیشرفت و نوآوری مداوم تکنولوژیکی، دستگاه اسفرونیزه سه غلتکی به یکی از تجهیزات ضروری و مهم در صنعت فرآوری فلز تبدیل شده است.