بسته به کاربرد، می توانید از مواد مختلفی برای ساخت قالب برای محصولات پلاستیکی استفاده کنید. به عنوان مثال، می توانید از فولاد ابزار استفاده کنید
قالب و قالب بسازید برای قالب گیری تزریق پلاستیک همچنین می توانید از ترکیبی از مواد مانند چوب و فلز استفاده کنید.
فولاد ابزار آلیاژی با استحکام بالا و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. این ماده متداول بسیاری است که در ساخت قالب استفاده می شود. سایر مواد مورد استفاده عبارتند از مس، برنج و آلومینیوم. مواد کامپوزیتی نیز وجود دارد که برای ساخت قالبهای قالبگیری تزریقی پلاستیک استفاده میشود، مانند لاستیک سیلیکون. با این حال، این ها همیشه استفاده نمی شوند. بسته به کاربرد، ممکن است لازم باشد از یک ماده خاص استفاده کنید.
هدف اصلی قالب، شکل دادن به مواد خام چکش خوار به یک قسمت تمام شده است. همچنین می توانید از مواد مختلفی برای قالب استفاده کنید، از جمله چوب، فلز و پلاستیک. در گذشته قالب معمولاً از فلز ساخته می شد. با این حال، چوب در حال حاضر بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. چوب اغلب برای قالب های قالب گیری تزریقی پلاستیک، به ویژه برای مقادیر کمتر استفاده می شود. با این حال، فقط برای تولید کوتاه مدت مناسب است.
قالبهای قالبگیری تزریقی پلاستیک معمولاً از چوب، آلومینیوم یا فولاد ساخته میشوند. مواد دیگری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: پلی آریل اترکتون پر شده با شیشه، پلی پروپیلن، یورتان گرمانرم سفت و سخت و نایلون 66 پر از شیشه. علاوه بر این مواد، ترکیبات مختلفی از مواد برای ساخت قالب نیز وجود دارد. برای مثال می توانید از ترکیب فولاد ابزار، آلومینیوم و اپوکسی استفاده کنید. به طور کلی، یک قالب در دو نیمه ساخته می شود که سپس به صورت اولتراسونیک به یکدیگر جوش داده می شود. مواد مورد استفاده برای قالب معمولاً 3.2 تا 6.3 میلی متر ضخامت دارد. این قالبها معمولاً برای قالبهایی با جزئیات سطح داخلی ساده استفاده میشوند.
مرحله ساخت قالب طراحی یک الگو است. از این الگو برای تعیین شکل قسمت قالب گیری شده استفاده می شود. در برخی کاربردها، یک قالب ممکن است دارای حفره های متعددی باشد که برای تولید قطعات مختلف استفاده می شود. این حفره ها به پلاگ های جفت گیری معروف هستند. از طرف دیگر، قالب ممکن است به گونه ای طراحی شود که حاوی چندین هسته کوچکتر باشد که با یک پلاگین جفت گیری ریخته می شوند. این به کاهش جرم هسته کمک می کند.
سپس قالب بسته می شود. مایع داخل قالب در داخل قالب سفت می شود که از ایجاد تغییر شکل در مرحله عملیات حرارتی جلوگیری می کند. پس از این مرحله، قسمت قالب گیری شده از قالب خارج می شود. در برخی کاربردها، ممکن است از کاتالیزور آب برای حذف قالب استفاده شود. اگر مواد اضافی در قالب باقی بماند، ممکن است قطعه در محصول نهایی ایراد داشته باشد. قالبگیری تزریقی مزایای آشکاری دارد، اما چند مزیت غیرمنتظره نیز دارد. در برخی موارد، قالبگیری تزریقی فلز ممکن است هزینه کمتری نسبت به دایکاست داشته باشد. با این حال، هزینه های فرآیند آن بالاتر است.
برای برخی از کاربردها، استفاده از یک قالب بادوام مهم است. با این حال، برخی از پروژه ها به یک قالب بسیار قوی نیاز ندارند. در این موارد، ممکن است لازم باشد روش معمولی تر ماشینکاری را در نظر بگیرید.
تماس با ما