هنگام انتخاب یک قوطی فلزی باید به عوامل زیادی توجه کرد. در نهایت، انتخاب شما بستگی به این دارد که میخواهید قالب حاوی چه تعداد جزء باشد، چقدر میخواهید قطعه قالبگیری شده دائمی باشد و چقدر پول برای این فرآیند خرج کنید. پاسخ این سوالات را می توان با مشاوره با متخصص ریخته گری و آلیاژهای فلزی انجام داد. در زیر نکاتی برای انتخاب آلیاژهای فلزی خوب برای قالب ها آورده شده است.
فرآیند ریخته گری یک قوطی حلبی بر اساس یک فلز مذاب است که به داخل قالب یا حفره قالب بریده شده است. هنگامی که فلز وارد حفره شد، جامد می شود و مقدار کمی از مواد ضایعاتی باقی می ماند. فلز مذاب قبل از اینکه بتوان آن را جدا کرد سرد می شود، اما پس از خارج شدن از قالب همچنان باید برش داده شود. چندین راه برای دستیابی به این امر وجود دارد: ابزارهای دستی، قالب هیدرولیک، یا غلت زدن.
وقتی قوطی حلبی را ریخته گری می کنید، باید مطمئن شوید که مجموعه قالب های مناسبی دارید. این ها را می توان به صورت آنلاین یا در یک فروشگاه سخت افزار محلی پیدا کرد. یک قالب ساده تعداد قابل توجهی از ریخته گری را به همراه خواهد داشت. یک قالب با کیفیت بالا برای این کار طراحی شده است، اما این فرآیند هنوز زمانبر است و به کارگران ماهر نیاز دارد. مهم است که قالب ها و قالب های مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید.
طراحی قالب و انتخاب آلیاژ ملاحظات حیاتی در تولید قطعات فلزی سفارشی است. به عنوان مثال، یک قالب ساخته شده از آلیاژ روی-آلومینیوم می تواند کیفیت بالا و هزینه کم را ارائه دهد.
این قالب ها علاوه بر دائمی بودن، برای ساخت قطعات اولیه نیز استفاده می شود. نمونههای اولیه ممکن است از ریختهگری گرانشی، گرازهای ماشینکاری شده یا قطعات چاپ شده سه بعدی ساخته شوند. هر روش دارای مجموعه ای از معاوضه ها از جمله طراحی، ویژگی ها و تحمل است. گزینه خوب برای نمونه سازی نمونه اولیه ریخته گری فشار بالا است. این فرآیند همچنین میتواند از فولادهای ابزار بدون پوشش استفاده کند و در دورههای کوتاه تولید با هزینه کم تولید شود.
هنگام ایجاد قوطی های حلبی، سفارشی کردن قوطی های شما به آلیاژهای فلزی نیاز دارد که می توانند مطابق با مشخصات شما شکل بگیرند. فلزات مختلف می توانند انتقال حرارت را بهبود بخشند و انتقال برق را کاهش دهند. به عنوان مثال، آلیاژهای مس به دلیل توانایی ذاتی مس در انتقال الکترون، رسانایی و انتقال حرارت خوبی را ارائه می دهند. نکته دیگر کارایی فلز است. در حالی که برخی از فلزات خالص استحکام کمی دارند، آلیاژسازی می تواند استحکام بیشتری به قلع بدهد.
آلیاژها ترکیباتی هستند که حاوی فلزات مختلفی هستند. این مخلوط ها دارای خواص خاصی هستند که با توجه به نوع فلز مورد استفاده تعیین می شود. فلزات خالص دارای اندازه اتمی یکنواخت هستند و آلیاژهای فلزی بر آنها تأثیر نمی گذارد. با این حال، اندازه های مختلف اتم ها در یک آلیاژ مانع حرکت آنها می شود. بنابراین، آلیاژها قوی تر و بادوام تر هستند. استحکام یک آلیاژ فلزی به ترکیب آن و نحوه تولید آن بستگی دارد.
وقتی صحبت از تولید ظروف پلاستیکی سفارشی می شود، هزینه یک ملاحظه مهم است. قالبها و قالبهای سفارشی جزء ضروری محصول نهایی هستند، اما تعدادی از عوامل میتوانند بر قیمت تأثیر بگذارند. در اینجا چند مورد از این عوامل را باید در نظر گرفت:
ابتدا اندازه قطعات مورد نیاز خود را تعیین کنید. شما می توانید بین قالب های دائمی و موقت یکی را انتخاب کنید. قالب های دائمی بیشتر از قالب های موقت دوام می آورند و اگر به دنبال تولید حجم زیادی از قطعات مشابه هستید، گزینه خوبی هستند. آنها همچنین بر خلاف قالب های موقتی که ممکن است آسیب ببینند یا شکسته شوند، دوام خواهند داشت و سال ها دوام می آورند. قالب های پلاستیکی و قالب های شنی گزینه های مقرون به صرفه زیادی در مورد قالب ها هستند و فرآیند نسبتاً ساده است.
ابزارسازی عامل مهم دیگری است که باید در نظر گرفته شود. ابزارسازی نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی دارد، اما می تواند در سفارشات آتی مجدداً استفاده شود. همچنین انتقال ابزار از یک سازنده به سازنده دیگر دشوار است. صفحات چاپ را می توان به هر رنگی تغییر داد، در حالی که هسته های پلاستیکی می توانند تحت فشار بیش از حد فرو بریزند. ابزار سفارشی می تواند منجر به بسته بندی با کیفیت بهتر، چاپ واضح تر و هزینه های کلی کمتر شود.
تماس با ما