تجزیه و تحلیل در مورد علل دستگاه آب بندی کنسرو کوچک

مشکلاتی که اغلب در محصولات ماشین های آب بندی قوطی های کوچک رخ می دهد: جرقه های ولتاژ اولیه تخلیه جزئی کم بین خطوط یا خرابی تلویزیون ها، ترانسفورماتورهای خروجی خط نمایشگر، خودرو، احتراق موتور سیکلت و سایر محصولات الکترونیکی با ولتاژ بالا که اغلب به دلیل فرآیند آب بندی نامناسب است. میل به تخلیه جزئی (کرونا)، جرقه یا خرابی بین سیم ها دارد، زیرا این درزهای قوطی کوچک کویل های ولتاژ بالا هستند. که قطر آن بسیار کوچک است، معمولاً فقط 0.02-0.04 میلی متر، بین دهانه ها. از آنجایی که شکاف بسیار کوچکتر از ثابت دی الکتریک مواد آب بندی رزین اپوکسی است، در شرایط فشار متناوب، یک میدان الکتریکی یکنواخت برای تخلیه جزئی سطح مشترک، پیری مواد تجزیه شده و شکست عایق ایجاد می شود.

از نقطه نظر فرآیند، دو دلیل برای شکاف بین خطوط وجود دارد:

1) مهر و موم خلاء به اندازه کافی بالا نیست و هوای بین خطوط را نمی توان از بین برد، به طوری که مواد را نمی توان به طور کامل آغشته کرد.

2) دمای پیش گرمایش قبل از آب بندی نمونه کافی نیست و ویسکوزیته ماده پرکننده نمونه را نمی توان به سرعت کاهش داد که بر روی نفوذ تأثیر می گذارد.

پس از فرآیند اختلاط و گاز زدایی، آب بندی خلاء یا آب بندی دفترچه راهنما، دمای اختلاط مواد و گاز زدایی بالا است، فرآیند پخت حرارتی پس از یک دوره طولانی کار یا مواد بیشتر در طول دوره کاربرد و محصولات درزگیر کوچک نمی توانند به موقع وارد شوند. باعث می شود ویسکوزیته مواد افزایش یابد و بر غوطه وری سیم پیچ تأثیر بگذارد. در مواد آب بندی مواد کامپوزیت رزین اپوکسی گرما سخت، دمای اولیه بالا، ویسکوزیته کوچک است و با گذشت زمان، ویسکوزیته با سرعت بیشتری افزایش می یابد. برای اینکه مواد کویل اشباع خوبی داشته باشد، در عملیات باید به نکات زیر توجه شود:

1) کامپوزیت مواد آب بندی باید پس از استفاده در محدوده دمایی داده شده، تحت شرایط مناسب، نگهداری شود.

2) نمونه قبل از آب بندی تا دمای مورد نیاز گرم می شود و آب بندی باید در فرآیند پخت حرارتی کامل شود.

3) آب بندی خلاء مطابق با مشخصات فنی است.

(2) انقباض سطح آب بندی، فرورفتگی جزئی، و ترک. مواد آب بندی در طول فرآیند پخت حرارتی، یعنی انقباض فیزیکی تغییر فاز انقباض شیمیایی از مایع به جامد در طول فرآیند خنک سازی، منقبض می شود. در طول فرآیند انقباض، دو تجزیه و تحلیل بیشتر از تغییرات شیمیایی در طول فرآیند پخت وجود دارد. ساختار میکرو شبکه ای که توسط فاز انقباض ایجاد شده از واکنش شیمیایی متقاطع پس از آب بندی حرارتی ایجاد می شود، انقباض ژل پیش پخت نامیده می شود. انقباض از فاز ژل تا خشک شدن کامل را انقباض کیورینگ می گویند. نرخ انقباض این دو فرآیند یکسان نیست. ساختار شبکه اولی در فرآیند ورود از یک مایع، تغییر ناگهانی در وضعیت فیزیکی گروه های واکنش پذیر نسبت به دومی مصرف می کند و نرخ انقباض حجم نیز از دومی بالاتر است. در مرحله پیش پخت ژل (75 درجه سانتی گراد / 3 ساعت)، پخت گروه های اپوکسی در مرحله بعدی (110 درجه سانتی گراد / 3 ساعت) ناپدید شد. نتایج آنالیز حرارتی تفاضلی شکل 8-4 این نکته را اثبات می کند. نمونه 750 درجه سانتیگراد است / درجه پخت پس از 3 ساعت به 53٪ رسید.

اگر قطعه آزمایش را برای پخت در دمای بالا مهر و موم کنیم، دو مرحله فرآیند پخت خیلی نزدیک است، ژل پیش کیورینگ و کیورینگ متقاطع به طور همزمان، نه تنها باعث پیک های گرمازا بیش از حد و آسیب به قطعات می شود، بلکه همچنین نوار عضو را مهر و موم کنید فشار زیادی وارد شده است که منجر به نقص محصول دستگاه درز قوطی کوچک در داخل و خارج می شود. برای به دست آوردن یک قطعه خوب، باید فرمول مواد آب بندی را در طول فرآیند پخت، با توجه به مشکل تطبیق سرعت پخت مواد آب بندی (یعنی زمان ژل کامپوزیت a، b) و پخت، طراحی و فرموله کنیم. شرایط روش رایج چرخ خیاطی این است که ماهیت و هدف مواد مهر و موم بر اساس فرآیند پخت در دماهای مختلف تقسیم می شود. چرخ خیاطی فرعی ترانسفورماتور خط خروجی تلویزیون رنگی برنامه انتشار گرما و قطعات داخلی را در دماهای مختلف خشک می کند. دما در منطقه واکنش پخت مواد مهر و موم ژل از قبل پخته شده به آرامی و به تدریج گرمای واکنش را آزاد می کند، افزایش ویسکوزیته مواد و انقباض حجم به آرامی ادامه می یابد. در حالت سیال، سطح عملکرد انقباض حجمی این ماده فاز تا ژل کاهش می یابد که می تواند تنش انقباض حجمی فاز را از بین ببرد. بعد از اینکه ژل از قبل پخت شد، مرحله پخت نیز باید حرارت ملایم باشد. پس از اتمام عمل آوری، مهر و موم باید به آرامی خنک شود و تجهیزات گرمایشی باید هماهنگ شوند تا توزیع تنش داخلی را به طرق مختلف کاهش دهد. قطعه کار را تنظیم کنید. سطح قطعه کار باید از انقباض، فرورفتگی یا حتی ترک خوردن جلوگیری کند.

شرایط پخت مواد آب بندی عامل دستگاه آب بندی کوچک و همچنین در مورد چیدمان اجزای تعبیه شده، درجه و اندازه کافی قطعه کار، شکل، توانایی تک آب بندی و غیره. قسمت آب بندی داخلی. تعداد زیادی اتصالات و مهر و موم های منفرد برای دفن اجزای کمتر، کاهش دمای پیش از پخت مناسب و زمان طولانی ژل ضروری است.3