فرآیند کار دستگاه آب بندی و ویژگی های آن

خودکار دستگاه آب بندی قوطی مخصوصاً برای قاب پشتی درام های بنزینی با شکل خاص. کل فرآیند نورد تجهیزات به طور خودکار توسط دستگاه تکمیل می شود. اپراتور فقط باید قطعه کار را بارگیری کرده و بردارد، برای هر قوطی یک بار روی پدال پا بگذارد. بدنه قوطی در طول فرآیند نورد حرکت نمی کند، که استفاده از آن بی خطر است. عملکرد آسان و صدای کم. نوع جدید دستگاه آب بندی اتوماتیک چرخشی دستگاهی برای آب بندی اتوماتیک ظروف شیشه ای است. از یک کلاچ اصطکاکی الکترومغناطیسی نصب شده روی آستین شفت استفاده می کند تا به طور خودکار نیروی سفت را از طریق مدار کنترل تنظیم کند. شفت سر آب بندی می تواند به طور خودکار پایین بیاید و بالا بیاید تا درپوش را بسته و شل کند. این دستگاه نه تنها می تواند گشتاور آب بندی درب بطری را به دقت کنترل کند، بلکه می تواند تغییرات آب بندی را در هر زمان از طریق گشتاور سنج نصب شده روی پانل درک کند. دستگاه کنسرو نمی تواند تغییر گشتاور کنسرو را در هر زمان پیگیری کند، تنظیم مشکل ساز است و میزان صلاحیت تولید ضعیف است.

دستگاه آب بندی اتوماتیک قوطی این دستگاه نه تنها می تواند گشتاور آب بندی درب بطری را به طور دقیق کنترل کند، بلکه می تواند تغییرات آب بندی را در هر زمان از طریق گشتاور متر نصب شده بر روی پانل درک کند که بر ناتوانی دستگاه آب بندی معمولی غلبه می کند. تغییرات آب بندی را در هر زمان درک کنید. این کاستی ها را برطرف می کند که دستگاه آب بندی قوطی معمولی نمی تواند تغییر گشتاور آب بندی قوطی را در هر زمان درک کند، تنظیم مشکل ساز است و میزان صلاحیت تولید ضعیف است. پارامترهای کاری را می توان به راحتی بر روی صفحه لمسی با توجه به الزامات آب بندی قوطی های گرد مختلف طراحی و تغییر داد. آب بندی درز یکباره مانند عمل درز چرخ های آب بند دوم است، به طوری که فلنج بدنه قوطی و طرف قلاب روکش قوطی روی هم قرار گرفته و خم می شود و فشرده و مهر و موم شده و به صورت یک پنج محکم می شود. -لایه ورق قلع. درز، چرخ آب بندی عمدتاً باعث می شود که فلنج بدنه قوطی و لبه قلاب پوشش قوطی در شرایط همپوشانی به خوبی خم شود و قلاب شود و چرخ آب بندی دوم پس از تشکیل درز اولیه فوق فشار وارد می کند. محکم مهر و موم کنید.

دستگاه آب بندی اتوماتیک همچنین دارای ظاهر زیبا، ساختار فشرده، هماهنگ سازی خوب، عملکرد پایدار دستگاه، ارزش پر کردن خلاء و نیتروژن پایدار و درجه بالایی از اتوماسیون است. سیستم عملیاتی کل دستگاه توسط PLC کنترل می شود. پارامترهای اصلی کار را می توان روی صفحه لمسی کار کرد. فرآیند تولید در یک اتاق مهر و موم شده انجام می شود که دارای مزایای بهداشتی بدون آلودگی برای تولید مواد غذایی است.